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CNC加工中心产品常见不良问题(一)

文章出处:www.cnc3.cn 作者:东莞CNC加工厂 人气: 时间:2019-11-19 10:08 【

故障一:螺纹加工时紧固件出现的

(1)系统工件一般的螺纹加工必须经过几次切削完成,每次重复切削时,开始接近的位置必须一致。为了保证重复切削的偏差,数控系统在接收到主轴编码器的一个旋转信号后开始螺纹。计算。

(2)一旦由故障原因和处理方法系统获得的一个旋转信号变得不稳定,就会发生“乱”。故障的原因是主轴编码器的连接不良,主轴编码器的1个旋转信号和信号线不良,在主轴编码器内部有污垢或编码器,这本身是不良的。在进行了以上的故障排除后系统破损的情况下,需要确认系统或主机。轴放大器.

故障二:螺纹加工时间距不稳定

(1))对系统的工作原理进行螺纹加工时,主轴旋转和z轴进给之间进行插值控制,即主轴旋转一圈,Z轴向上一个间距或一个引线(多头螺纹加工)。

(2)发生故障的可能性1①如果发生间距误差,则有可能发生随机故障,主轴编码器连接不良,主轴编码器内部被污染,Z轴位置编码器不良,Z轴是电气的,因此电动机和Z轴的连接松动。②出现间距误差时固定。发生故障的原因是设定主轴位置编码器和主轴连接比参数。出现错误或系统软件错误。

 

故障3:在螺纹加工时主轴方向不确定

(1)能完成系统工作原理的主轴方向控制,主轴停止在正确的一定位置,现代数控压力机的主轴台停止使用主轴编码器实现控制,主轴接收主轴停止指令后,主轴在规定的方向上由系统参数设定的速度或数值控制。床PMC设定的速度缓慢旋转,系统在旋转得到主轴编码器之一的信号时,停止在正确的固定位置。

(2)故障原因主轴旋转时不旋转。如果系统的硬件或软件运行,则会出现问题,这取决于系统的硬件或软件。如果主轴旋转时出现低速旋转,则无法获得主轴位置编码器的旋转信号。故障的原因是主轴位置编码器或信号。电缆故障、主轴放大器或系统故障.

 

故障4:在数控冲压螺纹加工时工具更换过程中刀

(1)系统的工作原理加工中心的自动换刀机构发生的情况下,如果为了使机械手与支架配合而正确地更换工具,主轴就必须停止在固定的径向位置。该现象未发生或未对齐,说明主轴是否停止。(2)故障原因分析发生故障的原因是主轴位。