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CNC加工技巧总结,CNC加工厂家精益生产好帮手。

文章出处:www.cnc3.cn 作者:东莞CNC加工厂 人气: 时间:2019-11-03 12:25 【

不管是CNC加工厂家还是中大型CNC加工企业,都是需要经验总结才能精益生产,精益治工具设计和防呆法、Cell线、还有自动化等精益生产技术对模型中的精益改善项进行实施,并通过模型将改善效益反应到制造成本项,还有一点就是编程过程一定要避免撞击。大家都知道CNC很贵,一撞机老板想哭都哭不出来。

1. 必须正确设置坐标系和刀具补偿

启动数控加工中心时,一定要设置数控加工中心的参考点。数控加工中心的工作坐标系应与编程一致,特别是在z轴方向。如果出现误差,铣刀与工件碰撞的可能性很大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则会发生空加工或碰撞。

 

2. 采用数控加工中心的模拟显示功能

先进的数控加工中心一般具有图形显示功能。程序输入时,可调用图形仿真显示功能,详细观察刀具运动轨迹,检查刀具是否与工件或夹具发生碰撞。

 

3.使用CNC加工中心的空操作功能

利用数控加工中心的空载运行功能,可以检查刀具轨迹的正确性。当程序输入到数控加工中心后,即可安装刀具或工件,然后按下怠速操作按钮。此时主轴不旋转,工作台自动按程序轨迹运行。此时,可以发现刀具是否会与工件或夹具发生碰撞。但是,在这种情况下,必须保证在安装工件时,刀具不能安装;安装刀具时,工件不能安装,否则会发生碰撞。

 

4. 使用数控加工中心的锁定功能

一般数控加工中心具有锁紧功能(全锁或单轴锁)。进入程序后,锁定z轴,通过z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此函数的应用应避免换刀操作,否则程序无法通过。
 

5. 必须正确设置坐标系和刀具补偿

启动数控加工中心时,一定要设置数控加工中心的参考点。数控加工中心的工作坐标系应与编程一致,特别是在z轴方向。如果出现误差,铣刀与工件碰撞的可能性很大。此外,刀具长度补偿的设置必须正确,否则会发生空加工或碰撞。

 

6. 提高编程技能

编程是数控加工的重要组成部分。提高编程技能可以在很大程度上避免一些不必要的冲突。
 

​7. 使用电脑模拟系统

随着计算机技术的发展和数控加工教学的拓展,数控加工仿真系统越来越多,其功能也越来越完善。因此,它可以在初步的检查程序中用来观察工具的运动,以确定是否存在碰撞的可能性。

在运用精益生产技术降低制造成本的过程中,企业面临着无法有效切入、目标不明确、改善项目与成本损失项目不匹配等问题。通过具体CNC加工企业生产车间作为载体的实际运行,验证了该模型的可行性,并为企业采用精益生产技术降低制造成本提供了实际案例和具体方法,为行业提供参考。

下期我们将推荐一些CAD辅助软件给大家,方便工作上的学习。

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