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精密零部件加工设备及技术有哪些?

文章出处:未知 作者:CNC加工厂 人气: 时间:2019-04-22 17:33 【
  精密零件的制造离不开那些先进的加工设备。而精密零件制造的主要工艺有CNC铣削、慢走丝线切割、电火花、磨、车、测量、自动化等等。在精密零部件加工出的产品精度高,效率快,质量优。一直深受客户的一致好评!!经精密售后特此整理了“精密零部件加工设备及技术有哪些?”分享给大家,请大家多多关注,感谢大家对精密加工产品的认可!
一,CNC铣削加工
  从传统的普通铣床到三轴加工中心,再发展到如今的五轴高速铣削,使得再怎么复杂的三维型面零件的加工几乎都可成为现实,材料的硬度也不再是局限问题。零部件的主要型腔、型面都由CNC铣削加工来完成,五金零件制造行业的迅猛发展主要得益于CNC铣削技术的革新。精密目前有数台CNC加工,其中大多数由美国,瑞士,德国进口高端多轴CNC数控铣切,平均机台精度可达0.005丝!!
二、慢走丝线割加工
  慢走丝线割加工主要用于各种冲模、塑料模、粉末冶金模等二维及三维直纹面零件的加工。其中加工冲压模所占的比例要数最大,冲压模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等众多精密型孔的加工,慢走丝线割加工是不可缺少的关键技术。在注塑模具制造中,常见应用有镶件孔、顶针孔、斜顶孔、型腔清角及滑块等加工,一般来说加工精度要求没有冲压模具那么高。慢走丝加工是一种高精密的加工方法,精密高端的机床可达到小于3μm的加工精度,表面粗糙度可达Ra0.05μm。目前精密已可实现0.02~0.03 ㎜的电极丝的自动穿丝切割,实用的切割效率可达200㎜2/min左右。
三、电火花加工
  精密的电火花加工适用于精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角等复杂部件的加工。当刀具难于够到复杂表面时,在需要深度切削的地方,在长径比特别高的地方,电火花加工工艺优于铣削加工。对于高技术零件的加工,铣削电极再放电可提高成功率,相比高昂贵的刀具费用相比,放电加工更合适。另外,在规定了要作电火花精加工的地方,用电火花加工来提供火花纹表面。
四、磨床加工
  磨床是对零件表面进行精加工的精密设备,尤其是淬硬工件。模具加工使用的磨床主要是平面磨床、万能内外圆磨床、坐标磨(PG光学曲线磨床)。
小平磨床主要用来加工小尺寸的模具零件,如精密镶件、精密模仁、滑块等。大水磨床常用于较大尺寸的模板加工。现在,平面磨床砂轮线速度和工作台运动高速化已成为普遍潮流,由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等先进的功能部件技术,运动速度有很大进步,另外还不断完善了砂轮修整技术。
五、数控车床
  数控车床也是精密加工车间常用的加工设备。其加工范围是所有回转体零件。由于数控技术的高度发展,复杂形状的回转体可以通过编程来简易实现,并且机床可以自动更换刀具,大幅度提高了生产效率。数控车床的加工精度与制造技术日趋完善,甚至有以车代磨的趋势。常用来加工模具中的圆形镶件、撑头、定位环等零件,在笔模、瓶口模具中应用广泛。事实上,先进的数控车床其功能已不再局限于“车”,已拓展为车铣复合一体机床,一个复杂、多工序的零件,甚至可以一次性全部加工搞定。
六、测量
从零件设计初期所涉及的数字化测绘,到零件加工工序测量,到零件验收测量和后期的模具修复测量,高精密测量设备发挥着重要的作用。对于质检测量,精密有着极高的信心。
 总结,相信大家看完之后,对“精密零部件加工的备及技术。”有一个基本的了解;如果大家还有什么不清楚的细节,欢迎拨打精密零部件加工电话,将有专业 售后客服为你解答;感谢大家对精密零部件加工的支持与关注!(联系热线:李生16620722077  VX:L16620722077  QQ3079516589)
 
 

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